„Z punktu widzenia ciśnienia gazu rozróżnia się wytwornice niskiego ciśnienia (do 10 kPa) i wysokiego ciśnienia (do 150 kPa).
Ze względu na miejsce ich ustawienia wytwornice dzieli się na przenośne (ładunek karbidu nie przekracza 10 kg, a pojemność zbiornika acetylenu — 300 1), i stałe, instalowane w wydzielonych pomieszczeniach, skąd acetylen rozprowadza się przewodami stalowymi do punktów zapotrzebowania.
Pod względem konstrukcji wytwornice dzieli się na wsypowe, dopływowe i wyporowe.
W wytwornicach wsypowych karbid jest podawany mechanicznie do zbiornika częściowo wypełnionego wodą. Są to wytwornice o dużej wydajności (powyżej 20 m3 acetylenu na godzinę) stosowane do przemysłowego wytwarzania tego gazu.
Wytwornice wyporowe charakteryzują się małą wydajnością
— do 1 m3 acetylenu na godzinę. Karbid w wytwornicy jest zawieszony w specjalnym koszu, a kontakt z wodą zależy od aktualnego ciśnienia acetylenu. W razie spadku ciśnienia (mało gazu w wytwornicy) woda styka się z karbidem i wytwarza się acetylen. Odwrotnie — ze wzrostem ilości acetylenu wzrasta jego ciśnienie, dzięki czemu gaz wypiera wodę z przestrzeni, w której znajduje się karbid i w ten sposób przerywa się wytwarzanie acetylenu.“(4)